Pregled tehničke podrške
Inženjerski plastični polu{0}}proizvodi zahtijevaju strogu internu kontrolu parametara i ponovljive proizvodne protokole. Ovaj portal opskrbljuje voditelje nabave, CNC obradne centre i inženjere strojarskog dizajna s provjerenim svojstvima materijala, smjernicama za obradu i regulatornim podacima za UHMWPE, HDPE, POM, najlon i PP ploče i šipke.
Podrška pri odabiru proizvoda
Usklađivanje vrsta polimera s radnim okruženjima sprječava preuranjeni mehanički kvar.
| Grade materijala | Gustoća (g/cm³) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Udarna čvrstoća (kJ/m²) | Maksimalna radna temperatura (stupnjevi) | Osnovna industrijska primjena |
| UHMWPE (PE1000) | 0.93 - 0.94 | >= 20 | Nema pauze | 80 (90 kratkoročno-) | Obloge žlijeba, habajuće trake transportera, jastučići brodskih bokobrana, vodilice s-niskim trenjem. |
| HDPE (PE500 / PE300) | 0.95 - 0.96 | >= 23 | >= 10 | 90 | Daske za rezanje hrane, spremnici za kemikalije, obloge spremnika, dijelovi za obradu vode. |
| POM (acetal/delrin) | 1.41 - 1.42 | >= 65 | >= 6 | 100 (140 kratkoročno-) | Precizni zupčanici, čahure, ležajevi, komponente ventila, valjci za-visoka opterećenja. |
| Najlon (PA6 / PA66) | 1.14 - 1.15 | >= 80 | >= 5 | 100 (160 kratkoročno-) | Koloturnici za-teške uvjete rada, klizni blokovi, strukturni habajući dijelovi, čahure pod visokim-naprezanjem. |
| PP (polipropilen) | 0.90 - 0.91 | >= 30 | >= 5 | 100 (120 kratkoročno-) | Spremnici za kiseljenje, bačve za oblaganje, cijevi za kemijsku drenažu, laboratorijski sudoperi. |
Tehničke specifikacije i podaci
Tolerancije dimenzija:
Tolerancije debljine održavane su na +0.2 do +1.5 mm za standardne debljine ploča (10 mm do 100 mm). Duljina i širina isporučuju se s dodacima za obradu od +10 do +30 mm.
Ublažavanje stresa:
Kontrolirani ciklusi toplinskog žarenja primijenjeni nakon-ekstruzije kako bi se smanjila unutarnja zaostala naprezanja i spriječilo dimenzionalno izobličenje tijekom CNC profiliranja.
Izvršenje testiranja:
Fizička i mehanička ispitivanja provedena prema ISO 527 (vlačna čvrstoća), ISO 179 (Charpy udar) i ASTM D792 (gustoća).
Mogućnosti strojne obrade i izrade po narudžbi
Infrastruktura strojne obrade:
Više{0}}osni CNC vertikalni centri za glodanje,-stolovi za glodanje velike brzine i tokarske stanice konfigurirane za-tehničku plastiku niske tolerancije.
Dimenzionalne mogućnosti:
Kuverte za CNC glodanje prihvaćaju listove velikog-formata do 2000 x 4000 mm s tolerancijama ponavljanja pozicioniranja unutar +/- 0.05 mm.
Obrada-dodane vrijednosti:
Profiliranje rubova, glodanje džepova, bušenje-slijepih rupa, urezivanje navoja, savijanje linija i strukturno sučeono/ekstruzijsko zavarivanje.
Provjera kvalitete:
100% dimenzionalna inspekcija korištenjem CMM opreme i komparatora optičkih profila prije pakiranja.
Parametri rezanja:Brzine rezanja od 300 - 800 m/min za tokarenje i glodanje. Nanesite rashladna sredstva s komprimiranim zrakom ili-vodom kako biste spriječili toplinsko omekšavanje.
Radovi piljenja:Panel pile i tračne pile s razmakom zubaca od 4 do 8 mm.
Sredstva za pripremu:Nanesite specijalizirane temeljne-na bazi poliolefina za aktiviranje mjesta lijepljenja za sekundarna ljepila.
Postupci zavarivanja:Izvršite ekstruziju ili zavarivanje vrućim{0}}plinom na HDPE i PP koristeći identične šipke za punjenje od čiste smole na temperaturama taline između 210 stupnjeva i 230 stupnjeva.
Skladištenje i rukovanje
Horizontalno slaganje:
Ravne listove skladištite vodoravno na krutim paletama. Ograničite visinu hrpe na 1,5 m.
Kontrola klime:
Održavajte temperaturu u objektu između 10 i 30 stupnjeva s relativnom vlagom ispod 65%. Zaštititi od izravnog UV izlaganja.
Aklimatizacija radionice:
Kondicionirajte polu{0}}zalihe u strojnom okruženju najmanje 24 sata prije CNC obrade.
Uzorci i tehnička potvrda
Dostupnost uzorka:
Kompleti standardnih uzoraka materijala koji sadrže uzorke od 100 x 100 mm u primarnim klasama isporučuju se za laboratorijsko ispitivanje, provjere kemijskim uranjanjem i procjenu CNC obradivosti.
01
Podrška za izradu prototipova:
Prilagođeni unaprijed izrezani prototipovi izvode se izravno iz 2D ili 3D CAD datoteka-koje dostavlja klijent u STEP, DXF ili PDF formatima.
02
Sljedivost materijala:
Sve serije uzoraka isporučuju se s odgovarajućim oznakama stupnja sirovine i osnovnim tehničkim specifikacijama.
03
Proces zahtjeva:
Predajte zahtjeve za testiranje ili parametre projekta putem portala kako biste započeli slanje uzoraka.
04
Tehnička često postavljana pitanja