Ploča od mramorne akrilne laminirane PVC pjene kombinira krutu ekstrudiranu jezgru od PVC pjene (celuka ili slobodna-pjena) s -definicijom mramornog-akrilnog (PMMA) filma visoke definicije. Laminacija koristi PUR (poliuretanski reaktivni) sustave ljepila koji se tope-na neprekidnim linijama valjka, završava UV-zaštitnim završnim premazom.
Ovaj materijal zamjenjuje prirodni kamen i teške keramičke pločice u vertikalnim unutarnjim primjenama. Standardne proizvodne veličine su 1220 x 2440 mm (4 ft x 8 ft) s debljinama u rasponu od 3 mm do 18 mm.
Tehničke specifikacije
| Parametar | Test Standard | Specifikacija Vrijednost |
| Podloga jezgre | ASTM D1505 | Ekstrudirana kruta PVC pjena sa zatvorenim-ćelijama |
| Površinski sloj | ISO 2813 | Visok{0}}sjajni/mat PMMA akrilni film (0.15 - 0.35 mm) |
| Sustav ljepila | Interna metoda | Vlažnost-reaktivnog PUR vrućeg-taljenja |
| Standardne debljine | ISO 4593 | 3, 5, 9, 12, 15, 18 mm (tolerancija: +/- 0.2 mm) |
| Standardne dimenzije | ISO 2768-m | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm |
| Standardna gustoća | ISO 1183 | 0.55 - 0.70 g/cm3 |
| Snaga ljuštenja laminacije | ASTM D903 | >= 45 N/25 mm (prag loma supstrata) |
| Površinska tvrdoća | ASTM D3363 | 2H (test tvrdoće olovkom) |
| Apsorpcija vode | ASTM D570 | < 0.5% (24-hour immersion) |
| Otpornost na vatru | UL94 / EN 13501 | UL94 V-0 / Klasa B s2 d0 |
Ključne značajke
Otpornost na vlagu:PVC matrica sa zatvorenim- ćelijama sprječava migraciju vode, eliminirajući bubrenje ploča, truljenje i raslojavanje u vlažnim okruženjima.
Smanjenje mrtvog-opterećenja:Težina panela je u prosjeku 6 kg/m2 (debljina 9 mm), smanjujući zahtjeve za konstrukcijskom potporom i kazne za otpremu u usporedbi s kamenim pločama.
Otpornost površine:PMMA kap-sloj pruža otpornost na razrijeđene kiseline, lužine, kućna dezinfekcijska sredstva i površinsko grebanje.
Obradivost:Kompatibilan sa standardnim strojevima za obradu drva (CNC glodalice, stolne pile, rubne trake) bez lomljenja ili lomljenja ukrasnog furnira.
Vizualni kontinuitet:Više{0}}rotogram duboki tisak daje mramorne žile visoke-definicije s reguliranim intervalima ponavljanja uzorka u proizvodnim serijama.
Prijave
Zidne obloge:Unutarnje obloge za hotelske hodnike, komercijalne recepcije i kabine dizala.
Rad na kućištima i ormari:Ploče vrata, unutarnje police i pregradni umeci za vrhunske maloprodajne izložbe.
Okruženje vlažnog-područja:Vodootporna okomita obloga za komercijalne kupaonice i interijere zdravstvenih ustanova.
Vizualna komunikacija:Strukturalne pozadine za izložbe i konstrukcija izložbenih štandova zahtijevaju čvrstu estetiku kamena visokog-sjaja.
Mogućnosti površine i završne obrade
Visok{0}}sjajni završetak: Mirror-like reflection (>85 jedinica sjaja na 60 stupnjeva) putem UV akrilnih završnih premaza.
Mat protiv-otisaka prstiju:Površina s-niskom refleksijom (10 - 20 jedinica sjaja) dizajnirana za smanjenje mrlja od masnoće u okruženjima s- visokim dodirom.
Reljefne teksture:Sinkronizirano utiskivanje usklađeno s mramornim venama radi repliciranja taktilnih kamenih utora.
Knjižnica uzoraka:Preko 120 uzoraka dionica (Carrara, Calacatta, Statuario, Emperador) uz prilagođeno digitalno usklađivanje boja putem fizičkih uzoraka klijenata.
OEM i ODM prilagodba
Podešavanje gustoće:Pjenasti ekstrudirani profili podesivi od 0,50 g/cm3 (lagani natpisi) do 0,80 g/cm3 (visoka -čvrstoća povlačenja vijka za hardversku montažu).
Balansiranje podupirača:Nanošenje temeljnog premaza za funkcionalnu ravnotežu ili sekundarnog filma na stražnju stranu za održavanje ravnoteže ploče tijekom toplinskih fluktuacija.
Prilagođene dimenzije:Ne-nestandardne širine do 1520 mm i duljine do 3050 mm podložne minimalnim serijama.
Razvoj filma:Ekstruzija akrilnog filma po narudžbi koja odgovara određenim arhitektonskim paletama boja (minimalna narudžba: 500 listova po uzorku).
Kontrola kvalitete
Revizija ulaznog materijala:Djevičanska PVC suspenzijska smola, punila od kalcijevog karbonata i uvezeni PMMA filmovi testirani su na indeks tečenja taline (MFI) i granice boje delta-E prije obrade.
Ispitivanje prianjanja na ljuštenje:Destruktivni T-testovi ljuštenja provode se svaka 2 sata na linijskim uzorcima kako bi se potvrdio integritet PUR spoja.
Ubrzano izlaganje vremenskim prilikama:QUV{0}}A komore testiraju postojanost-boje i zadržavanje sjaja prema ASTM G154 (prag od 1000 sati).
Dimenzijska inspekcija:Automatizirani optički senzori provjeravaju tolerancije dijagonalne kvadrature, duljine i debljine na svakom proizvedenom listu.
Lanac opskrbe i logistički kapacitet
Učinak proizvodnje:6 automatiziranih ekstruzijskih linija s kombiniranom mjesečnom proizvodnjom od 350.000 m2.
Protokol pakiranja:
PE zaštitna maskirna folija na dekorativnoj licu.
Polietilenske pjenaste ploče s -niskim trenjem postavljene između ploča.
Štitnici kutnih rubova postavljeni na sve četiri strane.
Palete od -šperploče bez fumigacije pričvršćene čeličnim trakama i vodootpornim rastezljivim-omotajem.
Korištenje spremnika:Optimizirani uzorci utovara (npr. približno . 850 listova ploča od 9 mm po spremniku od 20GP).
Standardna vremena isporuke:15 - 20 dana za dovršetak kataloga; 25 - 30 dana za prilagođena OEM izvođenja.
Pogon za proizvodnju i preradu
Sustavi ekstruzije:Konusni dvo-pužni ekstruderi u kombinaciji s vakuumskim kalibracijskim kalupima osiguravaju jednoliku raspodjelu ćelija pjene i dosljednu gustoću jezgre.
Čista soba za laminiranje:Primjena PUR vruće-taljive valjka odvija se unutar temperaturno-kontroliranog, filtriranog okruženja kako bi se eliminiralo zadržavanje čestica ispod akrilnog furnira.
Ćelija za-naknadnu obradu:Kućne-automatizirane pile za ploče, više-CNC centri za glodanje i-strojevi za obrezivanje rubova podržavaju prilagođene isporuke-na-veličinu.
FAQ